La arena de granate se utiliza ampliamente en el arenado y la eliminación de óxido.
Generalmente, las piezas expuestas al aire durante periodos prolongados se ven afectadas por la humedad, la oxidación, la exposición a la intemperie y la corrosión, lo que provoca la formación de óxido y una capa de óxido. Esto reduce significativamente la vida útil de la pieza, haciendo necesaria una limpieza regular. Actualmente, el método más eficaz es el arenado de la superficie de la pieza con arena de granate. Este es también uno de los métodos más rápidos y efectivos disponibles.
El chorro de arena con granate utiliza principalmente aire comprimido para formar un chorro de alta velocidad, que puede pulverizar arena de granate a gran velocidad sobre la superficie de la pieza de trabajo, generando así un impacto y un corte rápidos en la superficie de la pieza de trabajo, lo que le confiere a la superficie de la pieza de trabajo cierto grado de rugosidad y limpieza.
La arena de granate es muy popular en el mercado, principalmente debido a sus excelentes propiedades. Presenta una estructura poliédrica dodecaédrica y octaédrica, y posee alta dureza y buena tenacidad. En el arenado, permite cortar y desbastar objetos rápidamente, limpiando a fondo las partes y orificios profundos e irregulares, y proporcionando a la pieza un brillo metálico tras el proceso.
