¿Para qué industrias se utiliza el granate industrial como medio de arenado? La arena de granate
industrial se usa ampliamente en las siguientes industrias como medio de arenado debido a su alta dureza (dureza Mohs 7,5-8,0), partículas afiladas, respetuoso con el medio ambiente (libre de silicio libre) y propiedades reciclables: Construcción y mantenimiento naval La arena de granate se utiliza para la eliminación de óxido, la eliminación de incrustaciones y la limpieza de revestimientos antiguos de grandes estructuras de acero, como cascos, cubiertas y camarotes. Después del arenado con granate, se forma una superficie rugosa uniforme, que mejora significativamente la adhesión de los revestimientos posteriores y mejora el rendimiento anticorrosivo. Fabricación y mantenimiento de equipos de transporte Aeroespacial : La arena de granate se utiliza para la limpieza de superficies, la eliminación de óxido, la descontaminación y el pulido fino de fuselajes y piezas de aeronaves (como álabes de motores). Fabricación de automóviles : El granate industrial se utiliza para la eliminación de óxido, la eliminación de rebabas, la limpieza de superficies y la preparación para la pulverización de carrocerías, chasis y piezas de automóviles (como ruedas). Transporte ferroviario : El granate se utiliza a menudo para la eliminación de óxido y el mantenimiento de vagones de tren, locomotoras e instalaciones de vías. Maquinaria pesada y fabricación de estructuras de acero La arena de granate se utiliza a menudo para el pretratamiento de superficies (eliminación de óxido, eliminación de incrustaciones y eliminación de películas de pintura vieja) de maquinaria de ingeniería grande, puentes, estructuras de acero para edificios, tanques de almacenamiento, tuberías, etc. antes de pintar. El granate proporciona una superficie limpia para las áreas de soldadura. Fabricación de precisión de alta gama La arena de granate se utiliza para la limpieza de superficies, la eliminación de microrebabas y el pulido de precisión de piezas metálicas de precisión (como álabes de motores de aeronaves, piezas de dispositivos médicos y piezas de instrumentos de precisión). Debido a que el granate daña poco el sustrato, es adecuado para requisitos de alta precisión. Industria del petróleo y el gas natural La arena de granate se utiliza comúnmente para el mantenimiento de revestimientos anticorrosivos y el pretratamiento de superficies de plataformas marinas, equipos de perforación, oleoductos y gasoductos y tanques de almacenamiento. Fundición y moldes La arena de granate se utiliza para limpiar la superficie de las piezas fundidas. Se eliminan residuos como la arena de moldeo y la cascarilla. La arena de granate se utiliza como desmoldante para reducir la fricción entre las piezas fundidas y los moldes. El granate se utiliza a menudo para la limpieza y el mantenimiento de las superficies de los moldes. Materiales de construcción Materiales de construcción metálicos : La arena de granate se utiliza para el tratamiento mate, la limpieza y la texturización de acero inoxidable, aleación de aluminio y otros muros cortina de construcción, así como componentes decorativos. Piedra.
: La arena de granate se utiliza para limpiar, descontaminar, matear o texturizar superficies de piedra.
Vidrio y cerámica : La arena de granate se utiliza para el pulido fino y la limpieza de productos de vidrio (como carcasas de vidrio de tubos de rayos catódicos, vidrio óptico) y piezas de trabajo de cerámica (como carcasas de dispositivos electrónicos).
Hormigón : La superficie del hormigón se vuelve rugosa con arena de granate para aumentar la adhesión de recubrimientos o materiales de recubrimiento posteriores.
Muebles y productos de madera
La arena de granate se utiliza para la limpieza de superficies, la descontaminación y la mejora de la textura de muebles de metal y muebles de madera de alta calidad.
Resumen de ventajas principales
Limpieza eficiente : La arena de granate puede eliminar por completo el óxido, las incrustaciones, los recubrimientos viejos y la suciedad. Superficie de
alta : Después del pulido con chorro de arena de granate, se puede formar una superficie limpia uniforme y adecuadamente rugosa, lo que mejora en gran medida la adhesión del recubrimiento. Alta precisión : El arenado con granate daña poco el sustrato y es adecuado para el procesamiento de piezas de precisión. Protección y seguridad ambiental : El granate no contiene silicio libre, presenta un bajo riesgo de polvo y cumple con los requisitos de la industria verde. Económica y duradera : La arena de granate se puede reciclar muchas veces, tiene una larga vida útil y un bajo costo integral a largo plazo. En resumen, la arena de granate industrial es un abrasivo clave y respetuoso con el medio ambiente en el campo del tratamiento de superficies metálicas (especialmente la eliminación de óxido y el tratamiento de prepulverización), el mecanizado de precisión y el acabado de superficies de materiales duros no metálicos.
