El papel del polvo de granate en los aditivos de materiales.
Mejora de las propiedades mecánicas de los materiales
En la fabricación de herramientas abrasivas, el polvo de granate se puede utilizar como relleno para sustituir entre un 20% y un 30% de corindón marrón para optimizar la resistencia al desgaste y la estabilidad estructural de las herramientas abrasivas. Al mismo tiempo, su alta dureza puede mejorar la resistencia a la compresión y al desgaste de los materiales compuestos.
Mejora de la resistencia a altas temperaturas y a la ablación
Cuando se añade a la resina fenólica de boro, el polvo de granate forma una capa cerámica densa a través de una reacción cerámica, que mejora significativamente la resistencia al calor y a la ablación del material. Por ejemplo, la tasa de ablación lineal de un material compuesto que contiene un 50% en peso de polvo de granate se reduce en un 44,05% y la tasa de ablación másica se reduce en un 43,6%.
Optimización del rendimiento del hormigón
En el campo de los materiales de construcción, el polvo de granate como aditivo puede mejorar la durabilidad y la densidad del hormigón, reducir el consumo de cemento y mejorar el rendimiento laboral, al tiempo que promueve la protección del medio ambiente y el reciclaje de recursos.
Tratamiento de superficies y aplicación funcional
Como aditivo de limpieza con chorro de arena, sus partículas uniformes pueden eliminar eficazmente los revestimientos de la superficie o las capas de óxido sin dañar el sustrato; en dispositivos electrónicos, puede mejorar la conductividad térmica del módulo de disipación de calor.
Catálisis en la industria química y usos para la protección del medio ambiente
En portadores de catalizadores y tratamiento de aguas residuales, sus propiedades inertes y estabilidad química pueden mejorar la actividad de reacción o servir como medio filtrante.
