Aplicación de polvo de granate en el pulido y esmerilado ultrafino de vidrio óptico.
El polvo de granate tiene las siguientes características de aplicación principales y ventajas de proceso en el campo del pulido y esmerilado ultrafino de vidrio óptico:
1. Características del material del núcleo
Alta dureza y autoafilado
Su dureza puede alcanzar 7,5-8,5 Mohs, que puede cortar eficazmente pequeñas protuberancias en la superficie del vidrio, al tiempo que mantiene los bordes y esquinas afilados durante el proceso de pulido, mejorando significativamente la planitud de la superficie;
Inercia química y estabilidad térmica
No es fácil de reaccionar químicamente a alta temperatura o en un entorno ácido-base, evitando que los residuos del medio de pulido contaminen el sustrato de vidrio óptico;
Control preciso del tamaño de partícula
Los tamaños producidos #240-#3000 pueden cumplir con todos los requisitos del proceso, desde el pulido basto hasta el pulido de espejo.
2. Escenarios típicos de aplicación:
Pulido de grupos de lentes ópticas.
Se utiliza para eliminar rayones submicrónicos en la superficie de la lente y lograr una rugosidad nanométrica. Es especialmente adecuado para componentes ópticos de alta precisión, como lentes de cámaras y objetivos de microscopios.
Procesamiento de extremos de fibra óptica
: Mediante abrasivos de resina, se puede realizar un pulido ultrapreciso de los extremos de conexión de la fibra para reducir la pérdida de transmisión de señal.
Pretratamiento de sustratos semiconductores:
Se utiliza en el proceso de prepulido de materiales como obleas de silicio y vidrio de cuarzo para obtener superficies planas de nivel atómico para su posterior recubrimiento/grabado.
3. Ventajas de adaptabilidad del proceso
Desarrollo de abrasivos compuestos
Puede reemplazar el 20%-30% de corindón marrón como relleno abrasivo de resina, teniendo en cuenta la eficiencia de corte y los requisitos de acabado superficial;
Tratamiento simplificado de aguas residuales
En comparación con el polvo de pulido de óxido de cerio, el micropolvo de granate es más fácil de reciclar como líquido residual de pulido a través de sedimentación física, lo que cumple con los estándares de fabricación ecológica;
Balance de costo-beneficio
En escenarios de pulido de gama media a alta, su rentabilidad integral es mejor que la de las soluciones de micropolvo de diamante puro, y es particularmente adecuado para entornos de producción en masa.
Nota : El proceso convencional actual ha logrado una profunda adaptación con equipos de pulido automatizados y puede lograr una salida estable de grado industrial con una precisión de pulido de ≤0,2 μm a través del control de parámetros.
