Características y aplicaciones de la harina de granate
La harina de granate es un abrasivo natural de grado micrométrico. Se basa en las características naturales del granate ferroaluminio, como alta dureza, alta densidad, buena tenacidad, resistencia a ácidos y álcalis, y se produce mediante un control de proceso avanzado.
El abrasivo en micropolvo se refiere a un abrasivo con un tamaño de partícula inferior a 63 μm. Su método de clasificación y los requisitos del producto son diferentes del método de clasificación de los polvos finos convencionales. Requiere la separación de materiales de tamaño de partícula mixto en una serie de productos de tamaño de partícula estrecho con tamaño de partícula uniforme para cumplir con los diferentes requisitos de uso. Según sus propiedades y usos, se puede dividir en abrasivos en micropolvo ordinarios y abrasivos en micropolvo superduros. Entre ellos, los abrasivos en micropolvo ordinarios se pueden dividir en tres series: corindón , carburo de silicio y abrasivos naturales. La harina de granate pertenece a los abrasivos naturales entre los abrasivos ordinarios.
Características y funciones: La harina de granate se selecciona del mineral de roca de granate ferroaluminio con la dureza más alta. Es de color rojo oscuro, tiene alta dureza, alta densidad, buena tenacidad, esquinas afiladas y bordes afilados. El abrasivo de grano fino procesado es particularmente adecuado para moler semiconductores y pantallas fluorescentes en la industria electrónica y lentes y lentes en la industria óptica. También es un material ideal para pulir con chorro de arena, pulir, hacer muelas de pulpa de papel, muelas de alta precisión y telas de esmeril; además, tiene buenos efectos en el procesamiento de placas de impresión, productos de vidrio, cuero, agregados, piedras, plásticos y capas de galvanoplastia. Con una dureza de 7,5-8,0 y una densidad de 4,2 g/cm³, se somete a 4 trituraciones durante el proceso de procesamiento para generar esquinas más afiladas y bordes duros. El área de pulido con chorro de arena es grande por unidad de tiempo, el consumo de arena por unidad de área es pequeño y el costo del pulido con chorro de arena es bajo. Gracias a la excelente tenacidad y baja fragilidad del granate de hierro y aluminio, la tasa de trituración es baja durante el proceso de arenado. Se puede reciclar de 5 a 10 veces según la ocasión de aplicación, lo que reduce aún más el costo de uso del cliente. Después de 6 lavados con agua durante el proceso de producción, el contenido de polvo es extremadamente bajo. Al mismo tiempo, debido a la gran gravedad específica de los abrasivos de arenado de granate y la rápida velocidad de sedimentación, hay menos polvo durante el proceso de arenado y el entorno de trabajo es excelente. Tiene una distribución de tamaño de partícula razonable, poco polvo, contenido de sal soluble y conductividad extremadamente bajos, no contiene componentes dañinos como silicio libre y metales pesados, cumple con ISO 11126, ISO 11127, SSPC AB-1 y otras especificaciones, puede cumplir con los requisitos técnicos industriales y militares más estrictos, y es un producto económico y eficaz para reemplazar arena de cuarzo, escoria, arena de acero y granalla de acero.
